Tableau de tolérance pour les filetages ISO
Introduction
Les filetages et taraudages sont utilisés pour créer des connexions entre les pièces d'une construction. Les filetages ISO sont largement utilisés dans le monde de l'industrie. Les tolérances sur les dimensions des filetages sont très importantes afin de garantir une connexion sûre et solide.
Les tolérances des filetages ISO
Les tolérances pour les filetages sont représentées par une lettre et un chiffre. La lettre représente la position de l'écart et le chiffre représente la taille de l'écart, en microns. Les tolérances des filetages ISO sont définies dans la norme ISO 965-1:2013.
Le tableau suivant montre les tolérances de base pour les filetages métriques ISO pour usages généraux selon l'ISO 261.
Classe de tolérance | Position de l'écart | Taille de l'écart |
---|---|---|
4H | 4 | 40 |
5H | 5 | 80 |
6H | 6 | 120 |
7H | 7 | 200 |
8H | 8 | 300 |
9H | 9 | 400 |
10H | 10 | 600 |
11H | 11 | 800 |
12H | 12 | 1000 |
13H | 13 | 1200 |
14H | 14 | 1400 |
15H | 15 | 1600 |
Pour les filetages métriques ISO, la lettre H est utilisée pour les filetages extérieurs et G pour les filetages intérieurs.
Les tolérances pour les filetages intérieurs
Pour les filetages intérieurs, les tolérances sont définies dans la norme ISO 965-2:2013.
Le tableau suivant montre les tolérances de base pour les filetages intérieurs selon l'ISO 965-2:2013.
Classe de tolérance | Position de l'écart | Taille de l'écart |
---|---|---|
4H | 4 | 40 |
5H | 5 | 80 |
6H | 6 | 120 |
7H | 7 | 200 |
8H | 8 | 300 |
9H | 9 | 400 |
10H | 10 | 600 |
11H | 11 | 800 |
12H | 12 | 1000 |
13H | 13 | 1200 |
14H | 14 | 1400 |
15H | 15 | 1600 |
16H | 16 | 1800 |
17H | 17 | 2000 |
18H | 18 | 2240 |
Conclusion
Les tolérances sont très importantes pour assurer la bonne qualité des filetages. Les normes ISO définissent les tolérances pour les filetages ISO. Les tableaux des tolérances des filetages métriques ISO pour usages généraux et des filetages intérieurs montrent les tolérances de base pour les filetages. Il est important de bien comprendre ces tolérances pour assurer une bonne connexion entre les pièces d'une construction.
Sources
- Dimensions des filetages ISO - H7g6.fr
- FILETAGE METRIQUE ISO : FILETAGE METRIQUE ISO.doc
- Filetage métrique ISO, filet triangulaire à pas gros Tableau 1
- ISO 965-1:2013(fr), Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances - ISO.org
- Tolérance sur les Filets | Tameson.fr
- NORME INTERNATIONALE ISO 2903 - iTeh Standards
- Filetages métriques ISO | Bossard France
- Profil d'un élément fileté - Maurin Fixation
- Filetage Iso | PDF - Scribd
[PDF] FILETAGE METRIQUE ISO
joho.p.free.fr/EC/COURS%20D...Le filetage ISO est une norme de tolérance qui est couramment utilisée pour les pièces métalliques et autres matériaux. Il définit les normes de tolérance de l'espace entre le filetage et la vis, ainsi que les caractéristiques des threads. La norme ISO est subdivisée en classes de tolérance, qui indiquent le jeu/espace requis entre les threads. La tolérance sert à assurer que les pièces pourraient convenir et fonctionner ensemble et permet également un ajustement précis entre les pièces.
La classe de tolérance la plus courante est la norme ISO 2, où le jeu/espace entre les threads est égal à 6% de la moyenne des diamètres des tours filetés. D'autres classes de tolérance ISO sont disponibles qui sont appropriées pour les applications plus spécifiques. Par exemple, la classe 5 est plus précise et exige une tolérance d'environ 3%. Une tolerance filetage ISO de classe 8 offre une plus grande tolérance, ce qui la rend plus appropriée pour les applications qui impliquent des variations importantes dans les propriétés des threads.
Récemment, j'ai réparé un vélo qui nécessitait des pièces dont le filetage n'était pas compatible avec toutes les classes de tolérance ISO. J'ai donc dû utiliser une broche à tolérance et à filetage ISO de classe 8 afin de s'assurer que les pièces pourraient convenir et fonctionner ensemble. Cette expérience m'a permis de voir à quel point la tolérance filetage ISO peut être importante pour la conception et le fonctionnement des pièces.